ટૂંકું વર્ણન:કૉર્ક ચામડું ઓકની છાલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે એક નવીન અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ચામડાનું કાપડ છે જે સ્પર્શમાં ચામડા જેવું જ આરામદાયક લાગે છે.
ઉત્પાદન નામ:કૉર્ક લેધર/કૉર્ક ફેબ્રિક/કૉર્ક શીટ
મૂળ દેશ:ચીન
ટેકનિકલ અને ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ:
- પ્રો ગુણવત્તા અને અનન્ય દૃષ્ટિકોણને સ્પર્શ કરો.
- ક્રૂરતા-મુક્ત, PETA લાગુ, 100% પ્રાણી-મુક્ત શાકાહારી ચામડું.
- જાળવવા માટે સરળ અને લાંબા સમય સુધી ચાલે છે.
- ચામડા જેટલું ટકાઉ, કાપડ જેટલું બહુમુખી.
- વોટરપ્રૂફ અને ડાઘ પ્રતિરોધક.
- ધૂળ, ગંદકી અને ગ્રીસ જીવડાં.
- AZO-મુક્ત રંગ, રંગ ઝાંખો પડવાની કોઈ સમસ્યા નથી
- હેન્ડબેગ્સ, અપહોલ્સ્ટરી, રિ-અપહોલ્સ્ટરી, શૂઝ અને સેન્ડલ, ઓશિકાના કેસ અને અમર્યાદિત અન્ય ઉપયોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
સામગ્રી:કૉર્ક ચામડાની ચાદર + ફેબ્રિક બેકિંગસમર્થન:PU ફોક્સ લેધર (0.6mm) અથવા TC ફેબ્રિક (0.25mm, 63% કપાસ 37% પોલિએસ્ટર), 100% કપાસ, લિનન, રિસાયકલ કરેલ TC ફેબ્રિક, સોયાબીન ફેબ્રિક, ઓર્ગેનિક કપાસ, ટેન્સેલ સિલ્ક, વાંસ ફેબ્રિક. અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અમને વિવિધ બેકિંગ સાથે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે.પેટર્ન:વિશાળ રંગ પસંદગી પહોળાઈ: 52″ જાડાઈ: 0.8-0.9mm (PU બેકિંગ) અથવા 0.5mm (TC ફેબ્રિક બેકિંગ). યાર્ડ અથવા મીટર દ્વારા જથ્થાબંધ કોર્ક ફેબ્રિક, રોલ દીઠ 50 યાર્ડ. સ્પર્ધાત્મક કિંમત, ઓછી ન્યૂનતમ, કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગો સાથે સીધા ચીન સ્થિત મૂળ ઉત્પાદક પાસેથી.
ફેબ્રિક સપોર્ટ બેકિંગ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કૉર્ક ફેબ્રિક. કૉર્ક ફેબ્રિક પર્યાવરણીય અને પર્યાવરણીય રીતે અનુકૂળ છે. આ સામગ્રી ચામડા અથવા વિનાઇલનો એક અદ્ભુત વિકલ્પ છે કારણ કે તે ટકાઉ, ધોવા યોગ્ય, ડાઘ પ્રતિરોધક, ટકાઉ, એન્ટિમાઇક્રોબાયલ અને હાઇપોઅલર્જેનિક છે.
કૉર્ક ફેબ્રિકમાં ચામડા અથવા વિનાઇલ જેવું જ હેન્ડલ હોય છે. તે ગુણવત્તાયુક્ત ચામડા જેવું લાગે છે: તે નરમ, સુંવાળું અને લવચીક છે. તે કઠણ કે બરડ નથી. કૉર્ક ફેબ્રિક અદભુત અને અનોખું લાગે છે. તેનો ઉપયોગ હાથથી બનાવેલી બેગ, પાકીટ, કપડાં પર એક્સેન્ટ, ક્રાફ્ટ પ્રોજેક્ટ્સ, એપ્લીક, ભરતકામ, જૂતા અથવા અપહોલ્સ્ટરી બનાવવા માટે કરો.
જાડાઈ:૦.૮ મીમી (પીયુ બેકિંગ), ૦.૪-૦.૫ મીમી (ટીસી ફેબ્રિક બેકિંગ)
પહોળાઈ:૫૨″
લંબાઈ:રોલ દીઠ ૧૦૦ મી.
પ્રતિ ચોરસ મીટર વજન:(ગ્રામ/મીટર²): 300 ગ્રામ/㎡
રચના સપાટી સ્તર (કોર્ક), બેકિંગ (કપાસ/પોલિએસ્ટર/પીઈટી): સપાટી (કોર્ક), બેકિંગ, પોલિએસ્ટર
ઘનતા: (કિલો/મીટર³):20°C પર ASTM F1315 ધોરણને પૂર્ણ કરે છે મૂલ્ય: 0.48g/㎝³
કોર્ક ચામડાના ટીસી કાપડના બેઝ મટિરિયલની ઘનતા 0.85g/cm³ થી 1.00g/cm³ સુધીની હોય છે. આ મટિરિયલ એક ઉચ્ચ-ઘનતા ફાઇબરબોર્ડ છે જે લાકડાના ફાઇબર અને ગુંદરથી બનેલું છે જે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પર દબાવવામાં આવે છે, જેમાં ઉચ્ચ ઘનતા અને સારા ભૌતિક ગુણધર્મો હોય છે.
કૉર્ક ચામડાનો કાચો માલ મુખ્યત્વે ભૂમધ્ય સમુદ્રમાંથી આવતા કૉર્ક ઓક વૃક્ષની છાલ છે. લણણી પછી, કૉર્કને છ મહિના સુધી હવામાં સૂકવવાની જરૂર પડે છે, અને પછી તેની સ્થિતિસ્થાપકતા વધારવા માટે તેને ઉકાળીને બાફવામાં આવે છે. ગરમી અને દબાણ દ્વારા, કૉર્ક બ્લોક્સમાં બને છે અને ઉપયોગના આધારે, તેને પાતળા સ્તરોમાં કાપીને ચામડા જેવી સામગ્રી બનાવી શકાય છે.
કૉર્ક ચામડામાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
હળવી રચના: કૉર્ક ચામડામાં નરમ સ્પર્શ અને સારી સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે.
નોન-હીટ ટ્રાન્સફર અને નોન-વાહક: સારા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો ધરાવે છે.
ટકાઉ, દબાણ-પ્રતિરોધક, ઘસારો-પ્રતિરોધક: લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન સ્થિર રહી શકે છે.
એસિડ-પ્રતિરોધક, જંતુ-પ્રતિરોધક, પાણી-પ્રતિરોધક, ભેજ-પ્રતિરોધક: ભેજવાળા વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય.
ધ્વનિ શોષણ અને આઘાત શોષણ: તેમાં સારી ધ્વનિ શોષણ અને આઘાત શોષણ અસરો છે, જે એવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે જ્યાં અવાજ અને કંપન ઘટાડવાની જરૂર હોય.
રંગ: (કુદરતી અથવા રંગદ્રવ્ય): કુદરતી રંગ
સપાટી પૂર્ણાહુતિ: (શીયર, મેટ, ટેક્ષ્ચર): મેટ
કૉર્ક ચામડું એ કુદરતી કૉર્કથી બનેલું એક ખાસ કાપડ છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સામાનના અસ્તર, સુશોભન સામગ્રી વગેરે ક્ષેત્રોમાં થાય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ત્રણ મુખ્ય કડીઓમાં વહેંચવામાં આવી છે: કાચા માલની પ્રક્રિયા, પ્રક્રિયા અને મોલ્ડિંગ અને સપાટીની સારવાર. દરેક કડીમાં કડક તકનીકી ધોરણો હોય છે.
કાચા માલની પ્રક્રિયાનો તબક્કો સતત તાપમાન અને ભેજવાળા વર્કશોપમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. ખરીદેલી કોર્ક છાલ 4-6 મીમી જાડાઈ અને 8%-12% ભેજનું પ્રમાણ ધરાવતા ટેકનિકલ સૂચકાંકોને પૂર્ણ કરતી હોવી જોઈએ, અને છાલની સપાટી પર કોઈ કૃમિ છિદ્રો અથવા તિરાડો ન હોવી જોઈએ. ઓપરેટર છાલની સપાટી પરની અશુદ્ધિઓને ધોવા અને દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ-દબાણવાળી પાણીની બંદૂકનો ઉપયોગ કરે છે, અને પાણીનું તાપમાન 40℃-50℃ વચ્ચે નિયંત્રિત થાય છે. સાફ કરેલી છાલને સૂકવણી રેક પર 72 કલાક માટે કુદરતી રીતે સૂકવવામાં આવે છે, આ સમયગાળા દરમિયાન દર 6 કલાકે ફેરવવામાં આવે છે.
પ્રોસેસિંગ વર્કશોપમાં સૂકા છાલને 0.5-1 મીમી કણોમાં કચડી નાખવા માટે CL-300 કોર્ક ક્રશરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને જ્યારે સાધન ચાલુ હોય ત્યારે વર્કશોપનું તાપમાન 25℃±2℃ પર જાળવવામાં આવે છે. કચડી નાખેલા કોર્ક કણોને 7:3 ના ગુણોત્તરમાં પાણી આધારિત પોલીયુરેથીન એડહેસિવ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, મિક્સરની ગતિ 60 rpm પર નિયંત્રિત થાય છે, અને મિશ્રણનો સમય 30 મિનિટથી ઓછો નથી. મિશ્રણને ડબલ-રોલ કેલેન્ડર દ્વારા 0.8 મીમી જાડા સબસ્ટ્રેટમાં દબાવવામાં આવે છે. કેલેન્ડરિંગ તાપમાન 120℃-130℃ પર સેટ કરવામાં આવે છે અને લાઇન પ્રેશર 8-10kN/cm પર જાળવવામાં આવે છે.
સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયા ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું પ્રદર્શન નક્કી કરે છે. જ્યારે સબસ્ટ્રેટ ડિપિંગ ટાંકીમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે ઓપરેટરે ખાતરી કરવી જોઈએ કે ડિપિંગ લિક્વિડ (મુખ્યત્વે એક્રેલિક રેઝિન) નું તાપમાન 50℃±1℃ પર સ્થિર છે, અને ડિપિંગ સમય 45 સેકન્ડ સુધી સચોટ છે. સૂકવણી બોક્સને ત્રણ તાપમાન ઝોનમાં વિભાજિત કરવામાં આવ્યું છે: પહેલો વિભાગ 80℃ પ્રીહિટીંગ છે, બીજો વિભાગ 110℃ આકાર આપતો છે, અને ત્રીજો વિભાગ 60℃ રિહ્યુમિડિફિકેશન છે. કન્વેયર બેલ્ટની ગતિ 2 મીટર પ્રતિ મિનિટ પર સેટ છે. ગુણવત્તા નિરીક્ષક દર 15 મિનિટે રેન્ડમ નિરીક્ષણ કરવા માટે XT-200 જાડાઈ ગેજનો ઉપયોગ કરે છે, અને જાડાઈ સહનશીલતા ±0.05 mm થી વધુ ન હોવી જોઈએ.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ચાલે છે. જ્યારે કાચો માલ વેરહાઉસમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે અમારી ફેક્ટરી દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા FSC ફોરેસ્ટ સર્ટિફિકેશન દસ્તાવેજોની તપાસ કરવી આવશ્યક છે, અને દરેક બેચને ભારે ધાતુની સામગ્રી માટે નમૂના લેવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, સાધનસામગ્રીની કામગીરી સ્ક્રીન વાસ્તવિક સમયમાં તાપમાન અને દબાણ પરિમાણો દર્શાવે છે, અને જ્યારે સેટ મૂલ્યથી વિચલન 5% કરતાં વધી જાય ત્યારે આપમેળે બંધ થઈ જાય છે. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ નિરીક્ષણમાં 6 સૂચકાંકોનો સમાવેશ થાય છે જેમ કે ફોલ્ડિંગ એન્ડ્યુરન્સ ટેસ્ટ (તિરાડો વિના 100,000 બેન્ડ્સ) અને ફ્લેમ રિટાર્ડન્સી ટેસ્ટ (ઊભી બર્નિંગ સ્પીડ ≤100mm/મિનિટ). જ્યારે તે QB/T 2769-2018 "કોર્ક પ્રોડક્ટ્સ" ઉદ્યોગ ધોરણને પૂર્ણ કરે છે ત્યારે જ તેને વેરહાઉસમાં મૂકી શકાય છે.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પગલાંની દ્રષ્ટિએ, ઉત્પાદન ગંદા પાણીને ત્રણ-તબક્કાના સેડિમેન્ટેશન ટાંકીમાં ટ્રીટ કરવાની જરૂર છે જેથી pH મૂલ્ય 6-9 ની રેન્જમાં સમાયોજિત થાય, અને નિકાલ પહેલાં સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થોની સાંદ્રતા 50mg/L કરતા ઓછી હોવી જોઈએ. કચરો ગેસ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ સક્રિય કાર્બન શોષણ ઉપકરણથી સજ્જ છે જેથી ખાતરી થાય કે અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનોનું ઉત્સર્જન સાંદ્રતા ≤80mg/m³ છે. કચરાના અવશેષો એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને બાયોમાસ પાવર પ્લાન્ટમાં બળતણ તરીકે મોકલવામાં આવે છે, અને વ્યાપક ઉપયોગ દર 98% કરતા વધુ છે.
ઓપરેટિંગ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કામદારોએ ડસ્ટ માસ્ક અને એન્ટી-કટીંગ ગ્લોવ્ઝ પહેરવા જરૂરી છે, અને ઇન્ફ્રારેડ ચેતવણી વિસ્તારો કેલેન્ડર જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન ઉપકરણોની આસપાસ સેટ કરવામાં આવે છે. નવા કર્મચારીઓએ "કોર્ક ડસ્ટ એક્સપ્લોઝન પ્રિવેન્શન ઓપરેશન પ્રોસિજર્સ" અને "હોટ પ્રેસ ઇક્વિપમેન્ટ ઇમરજન્સી હેન્ડલિંગ મેન્યુઅલ" પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, તેમની પોસ્ટ્સ લેતા પહેલા 20 કલાકની સલામતી તાલીમ પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. સાધનોની જાળવણી ટીમ દર અઠવાડિયે ટ્રાન્સમિશન ભાગોના લુબ્રિકેશનની તપાસ કરે છે અને દર વર્ષે કેલેન્ડરના રોલર બેરિંગ્સને બદલે છે.
ઘર્ષણ પ્રતિકાર: (દા.ત., માર્ટિનડેલ ચક્ર): માર્ટિનડેલ ટેસ્ટમાં કોર્ક ચામડાના ટીસી ફેબ્રિકને કેટલી વાર પહેરવામાં આવે છે તે વિવિધ પરિબળો પર આધાર રાખીને, વિવિધ ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓમાં બદલાય છે.
સૂકા ઉપયોગની સ્થિતિમાં, માર્ટિન્ડેલ ટેસ્ટમાં કોર્ક ચામડાના ટીસી ફેબ્રિકને 10,000 વખત સુધી પહેરવામાં આવે છે.
ભીના ઉપયોગની સ્થિતિમાં, માર્ટિન્ડેલ ટેસ્ટમાં કોર્ક ચામડાના ટીસી ફેબ્રિકને 3,000 વખત સુધી પહેરવામાં આવે છે.
પાણી અને ભેજ પ્રતિકાર: કોર્ક ચામડામાં સારી વોટરપ્રૂફ અને ભેજ-પ્રૂફ ગુણધર્મો હોય છે. કોર્ક ચામડું ભૂમધ્ય કોર્ક ઓક વૃક્ષ (ક્વેર્કસ સબર) ની છાલના અર્કમાંથી બનાવવામાં આવે છે. બહુવિધ પ્રક્રિયા પગલાં પછી, તેમાં હળવા વજન, સંકોચન પ્રતિકાર, અગ્નિરોધક અને ગરમી ઇન્સ્યુલેશન, અને વોટરપ્રૂફ અને ભેજ-પ્રૂફ જેવા લક્ષણો છે. તેનો પાણી શોષણ દર 0.1% કરતા ઓછો છે, અને લાંબા સમય સુધી પાણીમાં પલાળવામાં આવે તો પણ તે વિકૃત થશે નહીં.
યુવી પ્રતિકાર: (દા.ત., રંગ ઝાંખો/તિરાડ પડવા સુધી રેટિંગ અથવા ચક્ર):
કૉર્ક ચામડામાં ચોક્કસ યુવી રક્ષણ હોય છે. કૉર્ક ચામડાને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન હવામાં સૂકવવામાં આવે છે, ઉકાળવામાં આવે છે અને બાફવામાં આવે છે, જે કૉર્ક ચામડાને વધારાની સ્થિતિસ્થાપક બનાવે છે અને ગરમી અને દબાણ દ્વારા બ્લોક્સ બનાવે છે. વધુમાં, કૉર્ક ચામડામાં નરમ પોત, સ્થિતિસ્થાપકતા, બિન-ગરમી વહન, બિન-વાહક, બિન-શ્વાસ લેવા યોગ્ય, ટકાઉ, દબાણ-પ્રતિરોધક, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, એસિડ-પ્રતિરોધક, જંતુ-પ્રતિરોધક, પાણી-પ્રતિરોધક અને ભેજ-પ્રતિરોધક જેવા ફાયદા છે.
કૉર્ક ચામડામાં ચોક્કસ યુવી રક્ષણ હોવા છતાં, તેની ચોક્કસ અસર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉપયોગના ચોક્કસ દૃશ્યના આધારે બદલાઈ શકે છે. તેની યુવી સુરક્ષા ક્ષમતાને વધુ વધારવા માટે, નીચેના પગલાં લઈ શકાય છે:
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી પસંદ કરો: વધુ સારી યુવી સુરક્ષા સાથે કોર્ક ચામડાની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો.
સપાટીની સારવાર: કોર્ક ચામડાની સપાટી પર વાર્નિશ અથવા લાકડાના મીણના તેલ જેવા એન્ટિ-યુવી કોટિંગ લગાવવાથી તેની યુવી સુરક્ષા અસરમાં વધારો થઈ શકે છે.
જો તમને યુવી સુરક્ષા માટે વધારાની જરૂરિયાતો હોય, તો અમે તમારા માટે તેને પ્રક્રિયા કરવાનો અને સુધારવાનો પ્રયાસ કરીશું.
ફૂગ અને ઘાટ પ્રતિકાર: (દા.ત., ASTM G21 અથવા સમાન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે): કોર્ક ચામડામાં નીચેના ફૂગ-રોધી અને ઘાટ-રોધી ગુણધર્મો છે:
કુદરતી ફૂગ-રોધક: કૉર્ક ચામડું ફૂગ, જંતુઓનું પ્રજનન કરતું નથી અથવા માનવ એલર્જીનું કારણ નથી તે સાબિત થયું છે.
ભેજ-પ્રતિરોધક અને ઘૂંસપેંઠ-રોધક: કૉર્ક રેઝિન અને લિગ્નિન ઘટકો પ્રવાહીને ઘૂસતા અટકાવે છે અને વાયુઓને ઘૂસતા અટકાવે છે, જેનાથી ફૂગનો વિકાસ અટકે છે.
મજબૂત સ્થિરતા: તેમાં વિશાળ તાપમાન પ્રતિકાર શ્રેણી (-60℃±80℃) છે, ભેજના ફેરફારો હેઠળ તિરાડ અને વિકૃત થવું સરળ નથી, અને ફૂગના વિકાસ માટે વાતાવરણને વધુ ઘટાડે છે.
સારાંશમાં, કૉર્ક ચામડામાં તેના ભૌતિક ગુણધર્મોને કારણે ઉત્તમ ફૂગ-રોધી અને ઘાટ-રોધી ક્ષમતાઓ હોય છે.
કોર્ક ચામડાની ફૂગ-રોધી અને માઇલ્ડ્યુ-રોધી કામગીરી આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો ASTM D 4576-2008 અને ASTM G 21 ને પૂર્ણ કરે છે.
અગ્નિ પ્રતિકાર: (વર્ગીકરણ): કોર્ક ચામડામાં જ્યોત પ્રતિરોધક ગુણધર્મો હોય છે. કોર્ક ચામડા માટે જ્યોત પ્રતિરોધક ધોરણ B2 છે. કોર્ક ચામડું કોર્ક વૃક્ષની છાલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં કુદરતી અગ્નિ-પ્રતિરોધક પદાર્થો હોય છે, જે કોર્ક ચામડાને કુદરતી રીતે જ્યોત પ્રતિરોધક બનાવે છે. ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરતી વખતે, કોર્ક પેશીઓની અંદરના છિદ્રો હવાને જ્યોતથી અલગ કરી શકે છે, જેનાથી દહનની શક્યતા ઓછી થાય છે. વધુમાં, પ્રક્રિયા દરમિયાન કોર્ક ચામડાને ખાસ જ્યોત પ્રતિરોધક સારવાર આપવામાં આવે છે, અને તેના જ્યોત પ્રતિરોધક ગુણધર્મોને વધુ વધારવા માટે રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવવા માટે જ્યોત પ્રતિરોધક ઉમેરવામાં આવે છે. કોર્ક ચામડાનું જ્યોત પ્રતિરોધક સ્તર B1 સુધી વધારી શકાય છે.
કૉર્ક ચામડું બાળતી વખતે ગરમી અને ધુમાડાનું પ્રમાણ ઓછું દર્શાવે છે, કારણ કે તેમાં રહેલા કેટલાક પદાર્થો બાળતી વખતે ઘણી બધી ઊર્જા છોડવાનું સરળ નથી, જેના કારણે આગના સ્થળે ધુમાડો અને ઝેરી વાયુઓનું ઉત્પાદન ઓછું થાય છે. આ લાક્ષણિકતા કૉર્ક ચામડાને આગમાં સારું પ્રદર્શન કરવા, બાળવામાં સરળ નથી અને ઝેરી વાયુઓ છોડતું નથી.
તેથી, કૉર્ક ચામડામાં માત્ર કુદરતી જ્યોત પ્રતિરોધક ગુણધર્મો જ નથી, પરંતુ પ્રક્રિયા દ્વારા તેના જ્યોત પ્રતિરોધક ગુણધર્મોને વધુ વધારે છે, જેનાથી તે વિવિધ એપ્લિકેશન પરિસ્થિતિઓમાં સારું પ્રદર્શન કરી શકે છે.
તાપમાન પ્રતિકાર શ્રેણી: કોર્ક ચામડાની તાપમાન પ્રતિકાર શ્રેણી -30℃ થી 120℃ છે. આ તાપમાન શ્રેણીમાં, કોર્ક ચામડું વિકૃતિ અથવા નુકસાન વિના સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે.
વધુમાં, કૉર્ક ચામડામાં અન્ય ઉત્તમ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેમાં ઉચ્ચ UV પ્રતિકાર છે, QUV પરીક્ષણોમાં સારું પ્રદર્શન કરી શકે છે, અને આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં પણ સારા રંગ તફાવત પ્રદર્શન જાળવી શકે છે. જ્યોત પ્રતિરોધક સલામતીની દ્રષ્ટિએ, કૉર્ક ચામડું BS5852/GB8624 ના ઉચ્ચતમ સ્તરના જ્યોત પ્રતિરોધક પરીક્ષણમાં પાસ થઈ શકે છે અને ખુલ્લી જ્યોત સાથે સંપર્ક કર્યા પછી 12 સેકન્ડમાં સ્વ-બુઝાઈ શકે છે. આ લાક્ષણિકતાઓ કૉર્ક ચામડાને વાણિજ્યિક જગ્યાઓ અને ઉચ્ચ-સ્તરીય રહેઠાણોમાં સારું પ્રદર્શન આપે છે, અને વિવિધ આત્યંતિક વાતાવરણમાં ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
સુગમતા / ખેંચાણ: તાણ શક્તિ ASTM F152(B)GB/T 20671.7 નું પાલન કરે છે મૂલ્ય: 1.5Mpa
વિસ્તરણ ASTM F152(B)GB/T 20671.7 નું પાલન કરે છે મૂલ્ય: 13%
થર્મલ વાહકતા ASTM C177 નું પાલન કરે છે મૂલ્ય: 0.07W(M·K)
કૉર્ક ઘણા સપાટ કોષોથી બનેલું હોય છે જે રેડિયલી ગોઠવાયેલા હોય છે. કોષ પોલાણમાં ઘણીવાર રેઝિન અને ટેનીન સંયોજનો હોય છે, અને કોષો હવાથી ભરેલા હોય છે. તેથી, કૉર્ક ઘણીવાર હળવા અને નરમ, સ્થિતિસ્થાપક, અભેદ્ય હોય છે, રસાયણોથી સરળતાથી પ્રભાવિત થતો નથી, અને વીજળી, ગરમી અને ધ્વનિનો નબળો વાહક હોય છે. તે 14-બાજુવાળા શરીરોના સ્વરૂપમાં મૃત કોષોથી બનેલું હોય છે, જે ષટ્કોણ પ્રિઝમમાં રેડિયલી ગોઠવાયેલા હોય છે. લાક્ષણિક કોષ વ્યાસ 30 માઇક્રોન છે અને કોષની જાડાઈ 1 થી 2 માઇક્રોન છે. કોષો વચ્ચે નળીઓ હોય છે. બે અડીને આવેલા કોષો વચ્ચેનો અંતરાલ 5 સ્તરોથી બનેલો હોય છે, જેમાંથી બે તંતુમય હોય છે, ત્યારબાદ બે કૉર્ક સ્તરો હોય છે, અને મધ્યમાં લાકડાનો સ્તર હોય છે. દરેક ઘન સેન્ટીમીટરમાં 50 મિલિયનથી વધુ કોષો હોય છે. આ રચના કૉર્ક ત્વચાને ખૂબ જ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા, સીલિંગ, ગરમી ઇન્સ્યુલેશન, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર આપે છે. વધુમાં, તે બિન-ઝેરી, ગંધહીન, વજનમાં હલકું, સ્પર્શ માટે નરમ અને આગ પકડવામાં સરળ નથી. અત્યાર સુધી, કોઈ માનવસર્જિત ઉત્પાદનો તેની સાથે મેળ ખાઈ શકતા નથી. રાસાયણિક ગુણધર્મોની દ્રષ્ટિએ, અનેક હાઇડ્રોક્સિ ફેટી એસિડ અને ફિનોલિક એસિડ દ્વારા રચાયેલ એસ્ટર મિશ્રણ એ કોર્કનું લાક્ષણિક ઘટક છે, જેને સામૂહિક રીતે કોર્ક રેઝિન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
આ પ્રકારનો પદાર્થ સડો અને રાસાયણિક ધોવાણ સામે પ્રતિરોધક છે, તેથી તેની પાણી, ગ્રીસ, ગેસોલિન, કાર્બનિક એસિડ, ક્ષાર, એસ્ટર વગેરે પર કોઈ રાસાયણિક અસર થતી નથી, સિવાય કે કેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડ, કેન્દ્રિત સલ્ફ્યુરિક એસિડ, ક્લોરિન, આયોડિન વગેરે. તેના ઉપયોગોની વિશાળ શ્રેણી છે, જેમ કે બોટલ સ્ટોપર્સ બનાવવા, રેફ્રિજરેશન સાધનો માટે ઇન્સ્યુલેશન સ્તરો, લાઇફ બોય, સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ વગેરે.
કૉર્કનું બેકિંગ સાથે સંલગ્નતા: કૉર્ક અને કાપડનું સંલગ્નતા પ્રદર્શન એડહેસિવની પસંદગી, બાંધકામ પ્રક્રિયા અને વાસ્તવિક ઉપયોગની સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે.
૧. એડહેસિવ પસંદગી અને એડહેસિવ કામગીરી
ગરમ પીગળેલા એડહેસિવ: કોર્ક અને કાપડને જોડવા માટે યોગ્ય, ઝડપી ઉપચાર અને ઉચ્ચ બંધન શક્તિની લાક્ષણિકતાઓ સાથે, ખાસ કરીને એવા દ્રશ્યો માટે યોગ્ય છે જેને તાત્કાલિક ફિક્સેશનની જરૂર હોય છે. ગરમ પીગળેલા એડહેસિવમાં લાકડા અને કાપડ બંને સાથે સારી સંલગ્નતા હોય છે, પરંતુ ફેબ્રિક બળી ન જાય તે માટે તાપમાન નિયંત્રણ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
સફેદ લેટેક્સ: પર્યાવરણને અનુકૂળ અને ચલાવવામાં સરળ, ઘરના DIY પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય. સૂકાયા પછી, સંલગ્નતા મજબૂત હોય છે, પરંતુ લાંબા સમય સુધી દબાવવા અને ક્યોરિંગ સમય જરૂરી છે (24 કલાકથી વધુ ભલામણ કરેલ).
પ્રેશર-સેન્સિટિવ એડહેસિવ (જેમ કે કોર્ક ટેપ માટે વપરાતો ખાસ ગુંદર): ઔદ્યોગિક દ્રશ્યો માટે યોગ્ય, મજબૂત સંલગ્નતા અને અનુકૂળ કામગીરી, સીધા લપેટી અને પેસ્ટ કરી શકાય છે, અને ઉત્તમ એન્ટિ-સ્લિપ અસર ધરાવે છે.
2. સંલગ્નતા પરીક્ષણ સૂચકો
છાલની મજબૂતાઈ: કૉર્ક અને કાપડના મિશ્રણને અલગ થવાના બળનો સામનો કરવો પડે છે. જો ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતાવાળા એડહેસિવ (જેમ કે ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ અથવા દબાણ-સંવેદનશીલ એડહેસિવ)નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો છાલની મજબૂતાઈ સામાન્ય રીતે ઊંચી હોય છે.
શીયર સ્ટ્રેન્થ: જો બોન્ડિંગ ભાગ લેટરલ ફોર્સ (જેમ કે સોલ અને કોર્ક પેડ) ને આધિન હોય, તો શીયર સ્ટ્રેન્થનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. કોર્કનું છિદ્રાળુ માળખું ગુંદરના પ્રવેશને અસર કરી શકે છે, તેથી સારી અભેદ્યતા ધરાવતો ગુંદર પસંદ કરવો જરૂરી છે.
ટકાઉપણું: લાંબા ગાળાના ગતિશીલ ભાર હેઠળ કૉર્કની સ્થિતિસ્થાપકતા ગુંદરના સ્તરને થાકી શકે છે. ટકાઉપણું સુધારવા માટે ક્યોરિંગ સમય વધારવા અથવા ઉન્નત ગુંદરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
૩. બાંધકામની સાવચેતીઓ
સપાટીની સારવાર: કૉર્કની સપાટી સ્વચ્છ અને ધૂળ-મુક્ત હોવી જોઈએ (ભીના કપડાથી સાફ કરી શકાય છે), અને ગુંદરની ઘૂસણખોરીની અસરને સુધારવા માટે કાપડનો તળિયું સૂકું અને સપાટ હોવું જોઈએ.
કમ્પ્રેશન અને ક્યોરિંગ: બોન્ડિંગ પછી, દબાણ (જેમ કે ભારે વસ્તુઓ અથવા ક્લેમ્પ્સ) ઓછામાં ઓછા 30 મિનિટ સુધી લાગુ કરવું જોઈએ, અને સંપૂર્ણ ક્યોરિંગ (24 કલાકથી વધુ) સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ.
પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતા: કૉર્ક ભેજથી સરળતાથી પ્રભાવિત થાય છે, અને ધોવાને કારણે કાપડનો તળિયું પડી શકે છે. ભેજવાળા વાતાવરણ માટે વોટરપ્રૂફ ગુંદર (જેમ કે પોલીયુરેથીન ગુંદર) પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
૪. વ્યવહારુ ઉપયોગ સૂચનો ઘરની સજાવટ: પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને શક્તિને સંતુલિત કરવા માટે સફેદ લેટેક્સ અથવા ગરમ ઓગળેલા ગુંદરની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ઔદ્યોગિક ઉપયોગ (જેમ કે એન્ટિ-સ્લિપ મેટ્સ, ગાઇડ રોલર કોટિંગ): દબાણ-સંવેદનશીલ એડહેસિવ કોર્ક ટેપ પસંદ કરવામાં આવે છે, જે કાર્યક્ષમ અને ઓછી કિંમતની છે. હાઇ-લોડ દૃશ્ય: તાણ/શીયર શક્તિનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે, અને જો જરૂરી હોય તો વ્યાવસાયિક બંધન ઉકેલોનો સંપર્ક કરવો જોઈએ. સારાંશમાં, કોર્ક અને ફેબ્રિક વચ્ચેનું સંલગ્નતા વાજબી ગુંદર પસંદગી અને પ્રમાણિત બાંધકામ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જેનું મૂલ્યાંકન ઉપયોગ દૃશ્ય સાથે સંયોજનમાં કરવાની જરૂર છે.
પર્યાવરણીય માહિતી
પ્રમાણપત્રો: (દા.ત., FSC, OEKO-TEX, REACH): કૃપા કરીને જોડાણ તપાસો.
વપરાયેલ બાઈન્ડર / એડહેસિવનો પ્રકાર: (દા.ત., પાણી આધારિત, ફોર્માલ્ડીહાઈડ-મુક્ત):
પાણી આધારિત, ફોર્માલ્ડીહાઇડ મુક્ત
રિસાયક્લેબિલિટી / બાયોડિગ્રેડેબિલિટી: રિસાયક્લેબિલિટી
અરજીઓ
ફેશન: બેગ, પાકીટ, બેલ્ટ, જૂતા
આંતરિક ડિઝાઇન: દિવાલ પેનલ્સ, ફર્નિચર, અપહોલ્સ્ટરી
એસેસરીઝ: કેસ, કવર, સજાવટ
અન્ય: ઔદ્યોગિક ઘટકો
સંભાળ અને સંભાળ માટેની સૂચનાઓ
સફાઈ: (દા.ત., ભીના કપડાથી સાફ કરો, મજબૂત ડિટર્જન્ટથી દૂર રહો)
કૉર્ક ચામડાને હળવા ડિટર્જન્ટ અને નરમ કપડાનો ઉપયોગ કરીને સાફ કરી શકાય છે.
કૉર્ક ચામડાની સપાટી સાફ કરતી વખતે ખાસ કાળજી લેવી જરૂરી છે. હળવા ડિટર્જન્ટનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે મજબૂત એસિડ અથવા આલ્કલાઇન ડિટર્જન્ટ કૉર્કને કાટ લગાવી શકે છે, જેના કારણે તેની સપાટી ખરબચડી અથવા રંગહીન થઈ શકે છે. pH-તટસ્થ ડિટર્જન્ટ પસંદ કરવાથી કૉર્કના કુદરતી રંગ અને રચનાનું રક્ષણ કરીને આ સમસ્યાને અસરકારક રીતે ટાળી શકાય છે.
સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન, નરમ કાપડ અથવા સ્પોન્જનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સખત બ્રશ અથવા કાપડ લાકડાની સપાટીને ખંજવાળ કરી શકે છે અને નિશાન છોડી શકે છે. નરમ કાપડ લાકડાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સપાટીની ગંદકીને ધીમેધીમે સાફ કરી શકે છે. તે જ સમયે, કોર્ક ચામડાની સપાટીની રચના સાથે સફાઈ કરવી જોઈએ, જે કોર્ક ચામડાની સપાટી પરની પેટર્નને નુકસાન ઘટાડીને ગંદકીને વધુ અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે.
સફાઈ કર્યા પછી, કોર્ક ચામડાની સપાટીને સમયસર સ્વચ્છ નરમ કપડાથી સૂકવવી એ પણ એક આવશ્યક પગલું છે. કોર્ક ચામડાની સપાટી સંપૂર્ણપણે સૂકી છે તેની ખાતરી કરવાથી તેનું આયુષ્ય લંબાય છે અને તેની સુંદરતા જાળવી શકાય છે.
સામાન્ય રીતે, કૉર્ક ચામડાની સફાઈ જટિલ નથી, પરંતુ યોગ્ય ડિટર્જન્ટ અને સાધનો પસંદ કરવા પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે, તેમજ યોગ્ય સફાઈ પદ્ધતિ પણ પસંદ કરવી જરૂરી છે. તમે હળવા ડિટર્જન્ટ, નરમ કાપડનો ઉપયોગ કરીને અને લાકડાના દાણા સાથે સફાઈ કરીને, કૉર્ક ચામડાની સપાટી શુષ્ક છે તેની ખાતરી કરીને તમારા કૉર્કને સ્વચ્છ અને સુંદર રાખી શકો છો.
ભલામણ કરેલ સફાઈ એજન્ટો: (દા.ત., pH-તટસ્થ સાબુનું દ્રાવણ, હળવા ડિટર્જન્ટ, દ્રાવકો ટાળો): હળવા, બિન-ઘર્ષક ક્લીનર પસંદ કરો. બ્લીચ અથવા અન્ય કઠોર રસાયણો ધરાવતા ક્લીનર્સ ટાળો, કારણ કે આ કોર્ક ચામડાને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. છોડ આધારિત ક્લીનર્સ સામાન્ય રીતે હળવા હોય છે અને કોર્ક ચામડાને નુકસાન પહોંચાડતા નથી.
સંગ્રહની સ્થિતિ: (દા.ત., સૂકી જગ્યા, સીધો સૂર્યપ્રકાશ ટાળો): કોર્ક ચામડા માટે સંગ્રહ પર્યાવરણની આવશ્યકતાઓમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
શુષ્ક અને હવાની અવરજવર: કૉર્ક ચામડાને ભીના અને ભેજવાળા વાતાવરણને ટાળીને, સૂકા અને હવાની અવરજવરવાળા વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવું જોઈએ.
પ્રકાશથી દૂર સંગ્રહ કરો: કૉર્ક ચામડાને સીધા સૂર્યપ્રકાશથી દૂર રાખવું જોઈએ. આદર્શ સંગ્રહ વાતાવરણ વેન્ટિલેટેડ હોય છે પરંતુ તેનો મૂળ રંગ અને પોત જાળવી રાખવા માટે પ્રકાશથી દૂર હોય છે.
અગ્નિ સલામતી : સંગ્રહ દરમિયાન આગના સ્ત્રોતોથી દૂર રહો, અને ખાતરી કરો કે સંગ્રહ વિસ્તાર અસરકારક અગ્નિ નિવારણ સાધનો અને અગ્નિ સલામતીના પગલાંથી સજ્જ છે.
રસાયણોના સંપર્કથી દૂર રહો: સંગ્રહ અથવા ઉપયોગ દરમિયાન, કોર્ક ચામડાને નુકસાન ન થાય તે માટે રસાયણો, ખાસ કરીને મજબૂત એસિડ અને આલ્કલી જેવા કાટ લાગતા પદાર્થોના સંપર્કથી દૂર રહેવું જોઈએ.
નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી : કૉર્ક કાપડના સંગ્રહ વાતાવરણની નિયમિત તપાસ કરો જેથી ખાતરી થાય કે તે આદર્શ સ્થિતિમાં છે અને સમયસર નુકસાન પહોંચાડી શકે તેવા કોઈપણ પરિબળોનો સામનો કરો. વધુમાં, તેની અખંડિતતા જાળવવા માટે મજબૂત અસર અને સ્ક્વિઝિંગ ટાળવા માટે કાળજી સાથે હેન્ડલ કરો અને પરિવહન કરો.
પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ: (દા.ત., કાપવા, ગ્લુઇંગ, સીવણ)
સ્પ્લિસિંગ
કટીંગ
ગ્લુઇંગ
સીવણ
લોજિસ્ટિક્સ અને ટકાઉપણું
લોજિસ્ટિક્સ અને પરિવહન:
વોટરપ્રૂફ અને ભેજ-પ્રૂફ: પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ
ધાર અને ખૂણાનું રક્ષણ: મોતી કપાસ અથવા બબલ ફિલ્મ
સ્થિર પેકેજિંગ: વોટરપ્રૂફ અને સ્ક્રેચ-પ્રતિરોધક વણાયેલી બેગ
સામગ્રીની ટોચ પર ભારે વસ્તુઓ મૂકવાનું ટાળો અને ભારે વસ્તુઓ મૂકવાનું ટાળો: પરિવહન કરતી વખતે, તેમને અલગથી સ્ટેક કરવા જોઈએ અથવા સ્ક્વિઝિંગ અને વિકૃતિ અટકાવવા માટે હળવા માલ સાથે મૂકવા જોઈએ, અને ટોચ પર મૂકવા જોઈએ.
પેકેજિંગ: (દા.ત., રોલ્સ, શીટ્સ): રોલ્સ
પરિવહન અને સંગ્રહની સ્થિતિ: (દા.ત., મહત્તમ ભેજ, તાપમાન) કોર્ક કાપડનો સંગ્રહ નીચેની શરતોને ધ્યાનમાં રાખીને કરવો જોઈએ:
તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણ: આદર્શ પરિસ્થિતિઓમાં, સંગ્રહ વાતાવરણ 5 થી 30°C ની વચ્ચે રાખવું જોઈએ અને ભેજ 80% કરતા ઓછો હોવો જોઈએ.
પ્રકાશ ટાળો: લાંબા સમય સુધી તીવ્ર પ્રકાશના સંપર્કમાં રહેવાનું ટાળો
ભેજ અને વોટરપ્રૂફ: સંગ્રહ વાતાવરણ શુષ્ક રાખવું જોઈએ, અને કાપડ વરસાદ અને બરફથી ભીંજાય નહીં તે સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ. ભેજના પ્રવેશને ટાળવા માટે પેકેજિંગ સારી રીતે ગોઠવાયેલ છે તેની ખાતરી કરો.
વેન્ટિલેશન: હવાના પરિભ્રમણને પ્રોત્સાહન આપવા અને ભેજની શક્યતા ઘટાડવા માટે સંગ્રહ વાતાવરણ સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ હોવું જોઈએ.
રસાયણોથી દૂર રહો: કૉર્ક કાપડને સોલવન્ટ્સ, ગ્રીસ, એસિડ, આલ્કલી વગેરે જેવા હાનિકારક પદાર્થો સાથે સંગ્રહિત ન કરવા જોઈએ જેથી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓથી કાપડને નુકસાન કે બગાડ ન થાય.
જીવાતો અને ઉંદરો નિવારણ: જીવાતો અને ઉંદરોને રોકવા માટે પગલાં લો, કારણ કે તેઓ કાપડને માળખાકીય નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
નિયમિત નિરીક્ષણ: સંગ્રહ દરમિયાન હોય કે પરિવહન દરમિયાન, કોઈપણ સંભવિત નુકસાનની સમસ્યાઓને સમયસર શોધી કાઢવા અને તેનો સામનો કરવા માટે કાપડની સ્થિતિ નિયમિતપણે તપાસવી જોઈએ.
શેલ્ફ લાઇફ: (દા.ત., ભલામણ કરેલ સ્ટોરેજ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ 24 મહિના):
કૉર્ક ચામડું દાયકાઓ કે તેથી વધુ સમય સુધી ટકી શકે છે.
કૉર્ક ચામડાનું આયુષ્ય લાંબુ હોય છે અને તે દાયકાઓ કે તેથી વધુ સમય સુધી ટકી શકે છે. ચોક્કસ શેલ્ફ લાઇફ કૉર્કની ગુણવત્તા, સારવાર પદ્ધતિ અને સંગ્રહ વાતાવરણ સહિત ઘણા પરિબળો પર આધાર રાખે છે.
કૉર્ક ચામડાની ગુણવત્તા એ પ્રાથમિક પરિબળ છે જે તેની શેલ્ફ લાઇફ નક્કી કરે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કૉર્ક ચામડામાં વધુ કુદરતી રેસા અને ભેજ હોય છે, જે કૉર્કની લવચીકતા અને ટકાઉપણું જાળવવામાં મદદ કરે છે. યોગ્ય સારવાર અને સૂકવણી પછી, આ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કૉર્ક ચામડા લાંબા સમય સુધી તેના ભૌતિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે અને સડો, વિકૃતિ અથવા તિરાડથી સરળતાથી પ્રભાવિત થતું નથી.
સંગ્રહ વાતાવરણ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. કૉર્ક ચામડાને સૂકા, હવાની અવરજવરવાળા અને અંધારાવાળા વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવું જોઈએ. ભેજવાળા અથવા ભેજવાળા વાતાવરણમાં કૉર્ક ચામડા સડી શકે છે અથવા ઘાટી શકે છે, જ્યારે સૂર્યપ્રકાશના વધુ પડતા સંપર્કમાં આવવાથી તેનો રંગ ઝાંખો પડી શકે છે અથવા રચનામાં ફેરફાર થઈ શકે છે. યોગ્ય તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણ કૉર્ક ચામડાના જીવનકાળને વધારવામાં મદદ કરી શકે છે.
વધુમાં, સારવાર પદ્ધતિ કોર્ક ચામડાના શેલ્ફ લાઇફને પણ અસર કરે છે. પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન દરમિયાન યોગ્ય પગલાં લેવાથી, જેમ કે સડો પ્રતિકાર કરવાની તેની ક્ષમતા વધારવા માટે પ્રિઝર્વેટિવ્સનો ઉપયોગ કરવો, અને તેની ટકાઉપણું અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર વધારવા માટે યોગ્ય સપાટીની સારવાર લાગુ કરવાથી, કોર્ક ચામડાની જાળવણીમાં સુધારો થઈ શકે છે.
એકંદરે, કૉર્ક ચામડું એકદમ ટકાઉ કુદરતી સામગ્રી છે જે લાંબા સમય સુધી સાચવી શકાય છે જો તે યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત હોય અને પ્રતિકૂળ પર્યાવરણીય પરિબળોથી સુરક્ષિત હોય. ભલે તેનો ઉપયોગ ફર્નિચર, ફ્લોરિંગ, અપહોલ્સ્ટરી, આંતરિક સુશોભન અથવા અન્ય ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય, કૉર્ક ચામડું એક ટકાઉ પસંદગી છે.
ઉપયોગમાં અપેક્ષિત ટકાઉપણું: (દા.ત., પ્રમાણભૂત ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓમાં ઓછામાં ઓછા 3 વર્ષ): કોર્ક કાપડ સામાન્ય રીતે 30 વર્ષથી વધુ અથવા તો 50 વર્ષથી વધુ સમય સુધી ટકી શકે છે, પ્રમાણભૂત ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓમાં. કોર્ક કાપડમાં ઉત્તમ કાટ-રોધક અને ટકાઉપણું હોય છે, જે તેમને વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં સારું પ્રદર્શન આપે છે.
કૉર્ક કાપડ લાંબા સમય સુધી સેવા આપે છે તેના મુખ્ય કારણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
કાટ-વિરોધી કામગીરી: કૉર્કમાં લાકડાના તંતુઓ હોતા નથી, જેના કારણે તે સડો અને જંતુઓ માટે ઓછું સંવેદનશીલ બને છે. કૉર્ક ફ્લોરિંગ, કૉર્ક વોલ પેનલ્સ અને કૉર્ક સ્ટોપર્સ જેવા કૉર્ક ઉત્પાદનોને સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનની સ્થિરતા અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉપયોગ કરતા પહેલા એક વર્ષ સુધી ખુલ્લી હવામાં વૃદ્ધ કરવાની જરૂર પડે છે.
ટકાઉપણું: કૉર્ક કાપડ ઉપયોગની પ્રમાણભૂત પરિસ્થિતિઓમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે, ખાસ કરીને બહારના વાતાવરણમાં. ઉદાહરણ તરીકે, વાઇન કૉર્ક સેંકડો વર્ષો સુધી વાઇનના સંપર્ક પછી પણ યથાવત રહી શકે છે, જે તેની ઉત્તમ ટકાઉપણું દર્શાવે છે.
દૈનિક જાળવણી: યોગ્ય દૈનિક જાળવણી કોર્ક કાપડની સેવા જીવન વધારી શકે છે. જો યોગ્ય રીતે જાળવણી કરવામાં આવે તો, કોર્ક ફ્લોરની સેવા જીવન 50 વર્ષથી વધુ સુધી વધારી શકાય છે.
તેથી, ઉપયોગની પ્રમાણભૂત પરિસ્થિતિઓમાં કોર્ક કાપડની સેવા જીવન સામાન્ય રીતે 30 વર્ષથી વધુ હોય છે, અને તે 50 વર્ષથી વધુ સુધી પણ પહોંચી શકે છે. ચોક્કસ આયુષ્ય ઉપયોગના વાતાવરણ અને દૈનિક જાળવણી દ્વારા પણ પ્રભાવિત થશે.
ઉપયોગની વોરંટી: (દા.ત., યોગ્ય ઉપયોગ હેઠળ સામગ્રીની ખામીઓને આવરી લેતી 1 વર્ષની વોરંટી)
યોગ્ય ઉપયોગની શરતમાં, કૉર્ક ચામડામાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ છે અને તે 1 વર્ષની વેચાણ પછીની ગેરંટીનો આનંદ માણી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૧૨-૨૦૨૫
