પીવીસી ફ્લોર કેલેન્ડરિંગ પદ્ધતિ એક કાર્યક્ષમ અને સતત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, જે ખાસ કરીને સજાતીય અને પારગમ્ય માળખાકીય શીટ્સ (જેમ કે વાણિજ્યિક સજાતીય પારગમ્ય ફ્લોરિંગ) ના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. તેનો મુખ્ય ભાગ પીગળેલા પીવીસીને મલ્ટિ-રોલ કેલેન્ડર દ્વારા એક સમાન પાતળા સ્તરમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવાનો છે, અને પછી તેને આકાર આપવા માટે ઠંડુ કરવાનો છે. નીચે આપેલા ચોક્કસ પગલાં અને મુખ્ય તકનીકી નિયંત્રણ બિંદુઓ છે:
I. કેલેન્ડરિંગ પ્રક્રિયા
કાચો માલ પ્રીટ્રીટમેન્ટ > હાઇ-સ્પીડ હોટ મિક્સિંગ, કૂલિંગ અને કોલ્ડ મિક્સિંગ, આંતરિક મિક્સિંગ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ, ઓપન મિક્સિંગ અને ફીડિંગ
ફોર-રોલ કેલેન્ડરિંગ, એમ્બોસિંગ/લેમિનેટિંગ, કૂલિંગ અને શેપિંગ, ટ્રીમિંગ અને વાઇન્ડિંગ
II. પગલું-દર-પગલાં કામગીરીના મુખ્ય મુદ્દાઓ અને ટેકનિકલ પરિમાણો
૧. કાચા માલની પ્રીટ્રીટમેન્ટ અને મિશ્રણ
ફોર્મ્યુલા કમ્પોઝિશન (ઉદાહરણ): - પીવીસી રેઝિન (S-70 પ્રકાર) 100 ભાગો, - પ્લાસ્ટિસાઇઝર (DINP/પર્યાવરણને અનુકૂળ એસ્ટર) 40-60 ભાગો, - કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ ફિલર (1250 મેશ) 50-80 ભાગો, - હીટ સ્ટેબિલાઇઝર (કેલ્શિયમ ઝીંક કમ્પોઝિટ) 3-5 ભાગો, - લુબ્રિકન્ટ (સ્ટીઅરિક એસિડ) 0.5-1 ભાગ, - રંગદ્રવ્ય (ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ/અકાર્બનિક રંગ પાવડર) 2-10 ભાગો
મિશ્રણ પ્રક્રિયા*:
ગરમ મિશ્રણ: હાઇ-સ્પીડ મિક્સર (≥1000 rpm), 120°C (10-15 મિનિટ) સુધી ગરમ કરો જેથી PVC પ્લાસ્ટિસાઇઝરને શોષી શકે; ઠંડુ મિશ્રણ: 40°C થી નીચે ઝડપથી ઠંડુ કરો (ગઠ્ઠાઓ અટકાવવા માટે), ઠંડુ મિશ્રણ સમય ≤ 8 મિનિટ.
2. પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અને ફીડિંગ
- આંતરિક મિક્સર: તાપમાન 160-170°C, દબાણ 12-15 MPa, સમય 4-6 મિનિટ → એક સમાન રબર સમૂહ બનાવવો;
ખુલ્લું મિક્સર: ટ્વીન-રોલ તાપમાન 165±5°C, રોલર ગેપ 3-5 મીમી → કેલેન્ડરને સતત ફીડ કરવા માટે સ્ટ્રીપ્સમાં કાપો.
૩. ચાર-રોલર કેલેન્ડરિંગ (મુખ્ય પ્રક્રિયા)
- મુખ્ય તકનીકો:
- રોલર સ્પીડ રેશિયો: 1#:2#:3#:4# = 1:1.1:1.05:1.0 (સામગ્રીનો સંચય અટકાવવા માટે);
- મધ્યમ-ઊંચાઈ વળતર: રોલર 2 ને થર્મલ બેન્ડિંગ ડિફોર્મેશનને ઓફસેટ કરવા માટે 0.02-0.05mm ક્રાઉન સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. 4. સપાટીની સારવાર અને લેમિનેશન
એમ્બોસિંગ: એમ્બોસિંગ રોલર (સિલિકોન/સ્ટીલ) તાપમાન 140-150°C, દબાણ 0.5-1.0 MPa, કેલેન્ડરિંગ લાઇન સાથે મેળ ખાતી ઝડપ;
સબસ્ટ્રેટ લેમિનેશન (વૈકલ્પિક): ગ્લાસ ફાઇબર મેટ/નોન-વોવન ફેબ્રિક, પ્રીહિટેડ (100°C), પરિમાણીય સ્થિરતા વધારવા માટે રોલર #3 પર પીવીસી મેલ્ટ સાથે લેમિનેટેડ કરવામાં આવે છે.
૫. ઠંડક અને આકાર
ત્રણ-તબક્કાના કૂલિંગ રોલર તાપમાન:
ટેન્શન નિયંત્રણ: વાઇન્ડિંગ ટેન્શન 10-15 N/mm² (ઠંડા સંકોચન અને વિકૃતિ અટકાવવા માટે).
૬. ટ્રીમિંગ અને વિન્ડિંગ
- લેસર ઓનલાઈન જાડાઈ માપન: રીઅલ-ટાઇમ પ્રતિસાદ રોલર ગેપને સમાયોજિત કરે છે (ચોકસાઈ ±0.01mm);
- ઓટોમેટિક ટ્રીમિંગ: સ્ક્રેપ પહોળાઈ ≤ 20 મીમી, રિસાયકલ અને ફરીથી ઉપયોગ માટે પેલેટાઇઝ્ડ;
- વાઇન્ડિંગ: સતત ટેન્શન સેન્ટર વાઇન્ડિંગ, રોલ વ્યાસ Φ800-1200mm. III. પ્રક્રિયા મુશ્કેલીઓ અને ઉકેલો
1. અસમાન જાડાઈ. કારણ: રોલર તાપમાનમાં વધઘટ > ±2°C. ઉકેલ: બંધ-લૂપ થર્મલ તેલ તાપમાન નિયંત્રણ + બંધ-ડ્રિલ્ડ રોલર કૂલિંગ.
2. સપાટી ગેસ. કારણ: અપૂરતું મિશ્રણ ડીગેસિંગ. ઉકેલ: આંતરિક મિક્સરને વેક્યુમ કરો (-0.08 MPa).
૩. ધારમાં તિરાડો. કારણ: અતિશય ઠંડક/અતિશય તણાવ. ઉકેલ: ફ્રન્ટ-એન્ડ ઠંડકની તીવ્રતા ઘટાડો અને ધીમો ઠંડક ઝોન ઉમેરો.
૪. પેટર્ન ડાઇ. કારણ: અપૂરતું એમ્બોસિંગ રોલર પ્રેશર. ઉકેલ: હાઇડ્રોલિક પ્રેશર ૧.૨ MPa સુધી વધારો અને રોલર સપાટી સાફ કરો.
IV. પર્યાવરણને અનુકૂળ અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરાયેલી પ્રક્રિયાઓ
૧. લીડ-ફ્રી સ્ટેબિલાઇઝર રિપ્લેસમેન્ટ:
- કેલ્શિયમ-ઝીંક કમ્પોઝિટ સ્ટેબિલાઇઝર + β-ડાયકેટોન સિનર્જિસ્ટ → EN 14372 માઇગ્રેશન ટેસ્ટ પાસ કરે છે;
2. પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્લાસ્ટિસાઇઝર:
- DINP (ડાયસોનોનિલ ફથાલેટ) → સાયક્લોહેક્સેન 1,2-ડાયકાર્બોક્સિલેટ (ઇકોફ્લેક્સ®) ઇકોટોક્સિસિટી ઘટાડે છે.
૩. કચરાના રિસાયક્લિંગ:
- ભંગારને કચડી નાખવું → ≤30% ના ગુણોત્તરમાં નવી સામગ્રી સાથે મિશ્રણ કરવું → બેઝ લેયર ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
વી. કેલેન્ડરિંગ વિરુદ્ધ એક્સટ્રુઝન (એપ્લિકેશન સરખામણી)
ઉત્પાદન માળખું: એકરૂપ છિદ્રિત ફ્લોરિંગ/મલ્ટિ-લેયર કમ્પોઝિટ, મલ્ટી-લેયર કો-એક્સ્ટ્રુઝન (વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સ્તર + ફોમ સ્તર)
જાડાઈ શ્રેણી: 1.5-4.0mm (ચોકસાઈ ±0.1mm), 3.0-8.0mm (ચોકસાઈ ±0.3mm)
સપાટી પૂર્ણાહુતિ: ઉચ્ચ ચળકાટ/ચોકસાઇ એમ્બોસિંગ (લાકડાના દાણાનું અનુકરણ), મેટ/ખરબચડું પોત
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો: હોસ્પિટલો અને પ્રયોગશાળાઓમાં એકરૂપ છિદ્રિત ફ્લોરિંગ, ઘરો માટે SPC ઇન્ટરલોકિંગ ફ્લોરિંગ
સારાંશ: કેલેન્ડરિંગ પદ્ધતિનું મુખ્ય મૂલ્ય "ઉચ્ચ ચોકસાઇ" અને "ઉચ્ચ સુસંગતતા" માં રહેલું છે.
- પ્રક્રિયાના ફાયદા:
- ચોકસાઇ રોલર તાપમાન નિયંત્રણ → જાડાઈ વિવિધતા ગુણાંક <1.5%;
- ઇન-લાઇન એમ્બોસિંગ અને લેમિનેશન → પથ્થર/ધાતુની દ્રશ્ય અસરો પ્રાપ્ત કરો;
- લાગુ ઉત્પાદનો:
ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા આવશ્યકતાઓ સાથે એકરૂપ છિદ્રિત પીવીસી ફ્લોરિંગ (જેમ કે ટાર્કેટ ઓમ્નિસ્પોર્ટ્સ શ્રેણી);
- અપગ્રેડ વિકલ્પો:
- બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ: AI-સંચાલિત ડાયનેમિક રોલર ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ (રીઅલ-ટાઇમ જાડાઈ પ્રતિસાદ);
- ઉર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ: કાચા માલને પ્રીહિટિંગ કરવા માટે ઠંડુ પાણીનો બગાડ ગરમીનો ઉપયોગ થાય છે (30% ઉર્જા બચાવે છે).
> નોંધ: વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, કેલેન્ડરિંગ તાપમાન અને રોલર ગતિને ફોર્મ્યુલા ફ્લુઇડિટી (મેલ્ટ ઇન્ડેક્સ MFI = 3-8g/10min) અનુસાર ગોઠવવી જોઈએ જેથી ડિગ્રેડેશન (પીળો ઇન્ડેક્સ ΔYI < 2) ટાળી શકાય.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-30-2025