કૃત્રિમ ચામડાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

કૃત્રિમ ચામડાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
તમે હાલમાં ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો તે ચામડાની વસ્તુઓ
ખૂબ જ સંભવ છે
તે વિડિયોમાં આ ચીકણું પ્રવાહીમાંથી બનાવવામાં આવ્યું છે
કૃત્રિમ ચામડા માટેનું સૂત્ર
પ્રથમ, એક પેટ્રોલિયમ પ્લાસ્ટિસાઇઝર મિશ્રણ બકેટમાં રેડવામાં આવે છે
યુવી સ્ટેબિલાઇઝર ઉમેરો
સૂર્ય સામે રક્ષણ કરવા માટે
અને પછી ચામડા માટે થોડી અગ્નિ સુરક્ષા કરવા માટે જ્યોત રેટાડન્ટ્સ ઉમેરો
છેલ્લે, કૃત્રિમ ચામડાના મુખ્ય ઘટકને ઇથિલિન આધારિત પાવડરમાં ઉમેરવામાં આવે છે.
જ્યાં સુધી મિશ્રણ બેટર જેવું સુસંગતતા સુધી પહોંચે નહીં
આગળ, કાર્યકર વિવિધ રંગને બીજી ડોલમાં રેડે છે
કૃત્રિમ ચામડાનો રંગ આ રંગોના રંગ પર આધાર રાખે છે
તે પછી, અગાઉના વિનાઇલ મિશ્રણ ઉમેરવામાં આવ્યું હતું
તેને ડાઘ માં રેડવું
મિશ્રણને વહેતું રાખવા માટે મિક્સરને હલાવતા રહેવાની જરૂર છે
તે જ સમયે ચામડા જેવા કાગળનો રોલ ધીમે ધીમે રંગમાં પ્રવેશી રહ્યો છે
આ સમયે, રંગીન વિનાઇલ પ્રવાહી ડાઇંગ મશીનના પ્લાસ્ટિકના મુખ સુધી પહોંચી ગયું છે
મિક્સર પ્રવાહીને સતત હલાવશે જેથી નીચેનું ડ્રમ કાગળ પર પ્રવાહી લગાવી શકે.
પછી આ પ્લાસ્ટિકના જૂથમાંથી કોટેડ કાગળો પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાંથી પસાર થશે, અને જ્યારે તે બહાર આવશે, ત્યારે કાગળ અને પ્લાસ્ટિકના જૂથમાંથી બંને બદલાઈ જશે.
પ્લાસ્ટિકના જૂથમાંથી પ્રથમ સ્તર એક પાતળા સ્તર છે જેનો ઉપયોગ સપાટીની રચના બનાવવા માટે થાય છે
હવે કામદારો ચામડા માટે વિનાઇલ સોલ્યુશનના બીજા સ્તરને મિશ્રિત કરવાનું શરૂ કરે છે
પ્લાસ્ટિકના જૂથમાંથી આ બેચ એક જાડું હશે
જાડું આ સ્તર માટે કાળા ડાઘ સાથે ચામડાને ત્વચાની સ્થિતિસ્થાપકતા આપે છે
મિશ્રણ પૂર્ણ થયા પછી, કાર્યકરને ફક્ત રંગના ફીડ છિદ્રમાં મિશ્રણ રેડવાની જરૂર છે, અને રંગ તેને પ્રથમ સ્તરની ટોચ પર લાગુ કરશે.
હવે વિનાઇલનું ડબલ લેયર અન્ય પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ગરમીમાંથી પસાર થશે જે ઘટ્ટને સક્રિય કરશે જેના કારણે બીજા સ્તરને વિસ્તરણ થશે.
અંતર્ગત કાગળ હવે મશીન દ્વારા છીનવી શકાય છે
કારણ કે હવે વિનાઇલ સખત થઈ ગયું છે
મારે હવે કાગળની જરૂર નથી
ફેક્ટરીઓ કેટલીકવાર ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પ્રતિસાદ આપે છે
ચામડા પર ડિઝાઇન અને પેટર્ન છાપો
તેને વધુ રંગીન બનાવો
પછી કામદારો સામગ્રીની ટકાઉપણું વધારવા માટે વિશિષ્ટ ઉકેલને મિશ્રિત કરે છે
મિશ્રણ કર્યા પછી
આ thyristor તેને કૃત્રિમ ચામડા પર લાગુ કરશે
આ સમયે તેમનું ઉત્પાદન લગભગ સમાપ્ત થઈ ગયું છે
પરંતુ ચામડું ઉત્પાદન માટે તૈયાર નથી, તેમને હજુ પણ શ્રેણીબદ્ધ પરીક્ષણોમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે
મશીન ચામડાને ત્રીસ લાખ વખત ઘસે છે તે જોવા માટે કે તે કેવી રીતે ખસી જાય છે
અને પછી સ્ટ્રેચ ટેસ્ટ છે
સિન્થેટીક ચામડાની સ્ટ્રીપ સાથે વજન જોડો
વજન કાપડની લંબાઈ કરતાં બમણું થશે
જો ત્યાં કોઈ આંસુ ન હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે કાપડમાં ઘણી સ્થિતિસ્થાપકતા છે
છેલ્લી વસ્તુ અગ્નિ પરીક્ષણ છે
જો લાઇટિંગ પછી 2 સેકન્ડમાં ચામડું કુદરતી રીતે ઓલવાઈ જાય
આ સાબિત કરે છે કે અગાઉ મૂકવામાં આવેલા જ્યોત રેટાડન્ટ્સે તેમનું કામ કર્યું હતું
ઉપરોક્ત શ્રેણીના પરીક્ષણો પસાર કર્યા પછી, ચામડાને વિવિધ ચામડાની બનાવટો બનાવવા માટે બજારમાં દાખલ કરી શકાય છે.