કૃત્રિમ ચામડું એક એવી સામગ્રી છે જે કૃત્રિમ સંશ્લેષણ દ્વારા કુદરતી ચામડાની રચના અને ગુણધર્મોનું અનુકરણ કરે છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર વાસ્તવિક ચામડાને બદલવા માટે થાય છે અને તેમાં નિયંત્રિત ખર્ચ, એડજસ્ટેબલ કામગીરી અને પર્યાવરણીય વિવિધતાના ફાયદા છે. તેની મુખ્ય પ્રક્રિયામાં ત્રણ પગલાં શામેલ છે: સબસ્ટ્રેટ તૈયારી, કોટિંગ લેમિનેશન અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ. વર્ગીકરણ પ્રણાલીથી પ્રક્રિયા વિગતો સુધીનું વ્યવસ્થિત વિશ્લેષણ નીચે મુજબ છે:
૧. કૃત્રિમ ચામડાનું મુખ્ય વર્ગીકરણ
પ્રકાર: નુબક ચામડું
નુબકુક ચામડું/યાંગબા ચામડું
સ્યુડ ચામડું
રેતીવાળું ચામડું/હિમાચ્છાદિત ચામડું
અવકાશી ચામડું
બ્રશ કરેલું PU ચામડું
વાર્નિશ ચામડું
પેટન્ટ ચામડું
ધોયેલું PU ચામડું
ક્રેઝી-હોર્સ ચામડું
બ્લશ થયેલ ચામડું
તેલ ચામડું
પુલ-અપ ઇફેક્ટ લેધર
પીવીસી કૃત્રિમ ચામડું: ગૂંથેલું/બિન-વણાયેલું ફેબ્રિક + પીવીસી પેસ્ટ, વોટરપ્રૂફ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, ઓછી કિંમત, પરંતુ શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા ઓછી. ફર્નિચરના આવરણ અને ઓછા ખર્ચે સામાન માટે યોગ્ય.
સામાન્ય PU ચામડું: બિન-વણાયેલા કાપડ + પોલીયુરેથીન (PU) કોટિંગ, નરમ અને શ્વાસ લેવા યોગ્ય, પરંતુ વૃદ્ધત્વ અને તિરાડ પડવાની સંભાવના. જૂતાના ઉપરના ભાગ, કપડાંના લાઇનિંગ
ફાઇબર લેધર: આઇલેન્ડ-ઇન-ધ-સી માઇક્રોફાઇબર + ઇમ્પ્રિગ્નેટેડ PU, ચામડાના છિદ્રોની રચના, ઘર્ષણ અને આંસુ પ્રતિકારનું અનુકરણ કરે છે, જે હાઇ-એન્ડ સ્પોર્ટ્સ શૂઝ અને કાર સીટ માટે યોગ્ય છે.
ઇકો-સિન્થેટિક ચામડું: રિસાયકલ કરેલ પીઈટી બેઝ ફેબ્રિક + પાણી આધારિત પીયુ, બાયોડિગ્રેડેબલ, ઓછું-વીઓસી ઉત્સર્જન, ઇકો-ફ્રેન્ડલી હેન્ડબેગ અને મેટરનિટી ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય
II. મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિગતવાર સમજૂતી
૧. સબસ્ટ્રેટ તૈયારી પ્રક્રિયા
નોન-વોવન કાર્ડિંગ:
પોલિએસ્ટર/નાયલોન સ્ટેપલ ફાઇબરને જાળામાં કાર્ડ કરવામાં આવે છે અને મજબૂતીકરણ માટે સોયથી પંચ કરવામાં આવે છે (વજન 80-200 ગ્રામ/ચોરસ મીટર).
એપ્લિકેશન: સામાન્ય PU ચામડાનો સબસ્ટ્રેટ
-દરિયામાં ટાપુ પર ફાઇબર સ્પિનિંગ:
PET (ટાપુ)/PA (સમુદ્ર) સંયુક્ત સ્પિનિંગ કરવામાં આવે છે, અને "સમુદ્ર" ઘટકને દ્રાવક દ્વારા ઓગાળીને 0.01-0.001 dtex માઇક્રોફાઇબર્સ બનાવવામાં આવે છે. એપ્લિકેશન: માઇક્રોફાઇબર ચામડા માટે કોર સબસ્ટ્રેટ (સિમ્યુલેટેડ ચામડાના કોલેજન ફાઇબર્સ)
2. ભીની પ્રક્રિયા (મુખ્ય શ્વાસ લેવાની ટેકનોલોજી):
બેઝ ફેબ્રિકને PU સ્લરીથી ગર્ભિત કરવામાં આવે છે → DMF/H₂O કોગ્યુલેશન બાથમાં ડૂબાડવામાં આવે છે → DMF એક માઇક્રોપોરસ માળખું (છિદ્રનું કદ 5-50μm) બનાવવા માટે અવક્ષેપિત થાય છે.
વિશેષતાઓ: શ્વાસ લેવા યોગ્ય અને ભેજ-પારગમ્ય (>5000g/m²/24h), ઉચ્ચ કક્ષાના જૂતા ચામડા અને ઓટોમોટિવ આંતરિક માટે યોગ્ય.
- સૂકી પ્રક્રિયા:
-કોટિંગ પછી, PU સ્લરીને ગરમ હવામાં (120-180°C) સૂકવવામાં આવે છે જેથી દ્રાવકનું બાષ્પીભવન થાય અને એક ફિલ્મ બને.
-વિશેષતાઓ: ખૂબ જ સરળ સપાટી, સામાન અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન કેસીંગ માટે યોગ્ય. 3. સપાટી પૂર્ણાહુતિ
એમ્બોસિંગ: સ્ટીલ મોલ્ડ સાથે ઉચ્ચ-તાપમાન દબાવવાથી (150°C) ગાયના ચામડા/મગરના ચામડાની બનાવટી રચના બને છે, જે સોફાના કાપડ અને જૂતાના ઉપરના ભાગ માટે યોગ્ય છે.
પ્રિન્ટિંગ: ગ્રેવ્યુર/ડિજિટલ ઇંકજેટ પ્રિન્ટિંગ ફેશન હેન્ડબેગ અને વસ્ત્રો માટે યોગ્ય ગ્રેડિયન્ટ રંગો અને કસ્ટમ પેટર્ન બનાવે છે.
પોલિશિંગ: એમરી રોલર (800-3000 ગ્રિટ) વડે સેન્ડિંગ કરવાથી મીણ જેવું, ડિસ્ટ્રેસ્ડ ઇફેક્ટ બને છે, જે વિન્ટેજ ફર્નિચર લેધર માટે યોગ્ય છે.
કાર્યાત્મક કોટિંગ: નેનો-SiO₂/ફ્લોરોકાર્બન રેઝિન ઉમેરવાથી હાઇડ્રોફોબિક (સંપર્ક કોણ > 110°) અને ફાઉલિંગ વિરોધી અસર બને છે, જે બાહ્ય સાધનો અને તબીબી પુરવઠા માટે યોગ્ય છે.
III. નવીન પ્રક્રિયા સફળતાઓ
૧. ૩ડી પ્રિન્ટીંગ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ
- TPU/PU કમ્પોઝિટ ફિલામેન્ટનો ઉપયોગ કરીને, હોલો "બાયોનિક ચામડા" નું સીધું પ્રિન્ટિંગ વજન 30% ઘટાડે છે અને સ્થિતિસ્થાપકતામાં સુધારો કરે છે (દા.ત., એડિડાસ ફ્યુચરક્રાફ્ટ 4D શૂ અપર). 2. બાયો-આધારિત સિન્થેટિક ચામડાની પ્રક્રિયા
- બેઝ ફેબ્રિક: કોર્ન ફાઇબર નોન-વોવન ફેબ્રિક (PLA)
- કોટિંગ: એરંડા તેલમાંથી પાણી આધારિત પોલીયુરેથીન (PU) ડેરિવેટિવ
વિશેષતાઓ: બાયોચાર સામગ્રી >30%, કમ્પોસ્ટેબલ (દા.ત., બોલ્ટ થ્રેડ્સ માયલો™)
૩. સ્માર્ટ રિસ્પોન્સિવ કોટિંગ
- થર્મોડાયનેમિક મટીરીયલ: માઇક્રોકેપ્સ્યુલ્સ જે થર્મોસેન્સિટિવ પિગમેન્ટ્સને સમાવે છે (રંગ પરિવર્તન થ્રેશોલ્ડ ±5°C)
- ફોટોઇલેક્ટ્રિક કોટિંગ: એમ્બેડેડ કન્ડક્ટિવ ફાઇબર્સ, ટચ-કંટ્રોલ્ડ ઇલ્યુમિનેશન (ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર્સમાં ઇન્ટરેક્ટિવ પેનલ્સ)
IV. કામગીરી પર પ્રક્રિયાની અસર
1. અપૂરતું ભીનું કોગ્યુલેશન: નબળી માઇક્રોપોર કનેક્ટિવિટી → ઓછી હવા અભેદ્યતા. ઉકેલ: DMF સાંદ્રતા ગ્રેડિયન્ટ નિયંત્રણ (5%-30%).
2. રિલીઝ પેપરનો પુનઃઉપયોગ: ઓછી ટેક્સચર સ્પષ્ટતા. ઉકેલ: દરેક રોલનો ઉપયોગ ≤3 વખત (2μm ચોકસાઈ) કરો.
3. દ્રાવક અવશેષો: વધુ પડતું VOC (>50ppm). ઉકેલ: પાણી ધોવા + વેક્યુમ ડિવોલેટાઇલાઇઝેશન (-0.08 MPa)
V. પર્યાવરણીય સુધારા દિશાનિર્દેશો
1. કાચા માલની અવેજી:
- દ્રાવક-આધારિત DMF → પાણી-આધારિત પોલીયુરેથીન (90% VOC ઘટાડો)
- પીવીસી પ્લાસ્ટિસાઇઝર ડીઓપી → સાઇટ્રેટ એસ્ટર્સ (બિન-ઝેરી અને બાયોડિગ્રેડેબલ)
2. ચામડાના કચરાનું રિસાયક્લિંગ:
- ભંગારને કચડી નાખવું → રિસાયકલ સબસ્ટ્રેટમાં ગરમ દબાવીને (દા.ત., EcoCircle™ ટેકનોલોજી, 85% પુનઃપ્રાપ્તિ દર)
VI. એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને પસંદગી ભલામણો
હાઇ-એન્ડ કાર સીટ્સ: માઇક્રોફાઇબર લેધર + વેટ-પ્રોસેસ PU, ઘર્ષણ પ્રતિકાર > 1 મિલિયન વખત (માર્ટિન્ડેલ)
આઉટડોર વોટરપ્રૂફ ફૂટવેર: ટ્રાન્સફર કોટિંગ + ફ્લોરોકાર્બન સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ, હાઇડ્રોસ્ટેટિક પ્રેશર રેઝિસ્ટન્સ > 5000 પા
મેડિકલ એન્ટિમાઇક્રોબાયલ પ્રોટેક્ટિવ ગિયર: નેનોસિલ્વર આયન-ઇમ્પ્રિગ્નેટેડ માઇક્રોફાઇબર લેધર, એન્ટિબેક્ટેરિયલ રેટ > 99.9% (ISO 20743)
ફાસ્ટ ફેશન ઇકો-ફ્રેન્ડલી બેગ્સ | રિસાયકલ કરેલ પીઈટી બેઝ ફેબ્રિક + પાણી આધારિત ડ્રાય કોટિંગ | કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટ < 3 કિલો CO₂e/㎡ સારાંશ: કૃત્રિમ ચામડાના ઉત્પાદનનો સાર "સ્ટ્રક્ચરલ બાયોમિમેટિક" અને "પર્ફોર્મન્સ ઑપ્ટિમાઇઝેશન" ના સંયોજનમાં રહેલો છે.
- મૂળભૂત પ્રક્રિયા: ભીની પ્રક્રિયામાં છિદ્રો બનાવવાથી ચામડાની શ્વાસ લેવા યોગ્ય રચનાનું અનુકરણ થાય છે, જ્યારે સૂકી પ્રક્રિયા કોટિંગ સપાટીની ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરે છે.
- અપગ્રેડ પાથ: માઇક્રોફાઇબર સબસ્ટ્રેટ્સ વાસ્તવિક ચામડાની લાગણીનો સંપર્ક કરે છે, જ્યારે બાયો-આધારિત/બુદ્ધિશાળી કોટિંગ્સ કાર્યાત્મક સીમાઓને વિસ્તૃત કરે છે.
- પસંદગી કી:
- ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરિયાતો → માઇક્રોફાઇબર ચામડું (આંસુની મજબૂતાઈ > 80N/mm);
- પર્યાવરણીય પ્રાથમિકતા → પાણી આધારિત PU + રિસાયકલ કરેલ બેઝ ફેબ્રિક (બ્લુ લેબલ પ્રમાણિત);
- ખાસ સુવિધાઓ → નેનો-કોટિંગ્સ ઉમેરો (હાઇડ્રોફોબિક/એન્ટીબેક્ટેરિયલ/થર્મોસેન્સિટિવ).
ભવિષ્યની પ્રક્રિયાઓ ડિજિટલ કસ્ટમાઇઝેશન (જેમ કે AI-સંચાલિત ટેક્સચર જનરેશન) અને શૂન્ય-પ્રદૂષણ ઉત્પાદન (ક્લોઝ્ડ-લૂપ સોલવન્ટ રિકવરી) તરફ ઝડપી બનશે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-30-2025
